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覆膜砂设备零部件受损后的维修方法

点击次数:   更新时间:2021-10-28 16:25:10   分    享:
  覆膜砂设备在使用过程中是需要定期进行检修与维护的,这样是为了保证设备运行的安全性,也是为了保证设备的使用寿命。不过即使做好了养护工作,但是使用时也常常会碰到零部件损坏的情况,对于正常生产造成了很大的影响。发现设备零部件损坏后,需要对其进行维修,下面就给大家分享一下零部件的维修方法吧。
  1、如果需要涂层的零件表面没有大的磨损,可以用砂布打磨,不用磨床打磨,这样不仅可以减少涂层的厚度,而且可以减少涂层前的工作量,同时也能够节省能源和工作时间。如果涂层是由铸铁制成的,需要在镀铬前用研磨机研磨,而且研磨时尽量用纯碱溶液代替乳化油,打磨后马上送涂料,不要停放太久。
  2、一般情况下,覆膜砂设备的铜套磨损会比较严重,甚至可能出现表面划伤的现象,这是一种磨损件。修复铜套管的常用方法包括金属喷涂。铜套一般由青铜制成,具有较好的耐磨性。为了去除铜套表面的氧化铝膜,在气焊焊接时可使用溶剂401。焊接前先将工件预热到500到600摄氏度。建议使用能量率较高的火焰,火焰中心距工件7厘米至10厘米。
  3、在电镀前应先清除工件表面的油污,一般用有机溶剂清洗。清洁后,将纸包好送到电镀车间,覆膜砂设备的各种推缸和活塞杆的摩擦一般比较严重,不仅因为它们的数量多,而且大多尺寸大,所以铜套要及时修复。
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