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覆膜砂设备使用过程中砂芯断裂变形的原因分析

点击次数:   更新时间:2022-10-08 14:23:10   分    享:
  覆膜砂设备在制芯时偶尔会出现砂芯断裂变的情况,这通常是因为覆膜砂强度过低造成的,实际上砂芯的断裂和变形会涉及到许多的生产过程,并不仅仅是因为覆膜砂的强度问题。那么都有哪些原因会导致砂芯断裂变形呢?
  1、热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形,须及时更换弹簧。
  2、在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出尚未硬化的砂想要重新使用,须先进行过筛,然后将其与未用过的砂按3:7的比例混合后使用,这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。
  3、覆膜砂设备制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,需要及时的进行清理并喷上脱模剂,否则会越积越多,最终导致开模时砂芯的拉断或变形。
  4、制芯时模具的温度和留模时间会关系到砂芯的结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围,这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限的时候留模时间可以取下限,模具温度在下限的时候留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训,以提高操作技能。
  5、动模和静模不平行或不在同一中间线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,模具还是会合紧,但在开模时动模和静模仍会回到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大,可以通过及时调整设备模具的平行度和同轴度来解决。
  以上是对于覆膜砂设备使用过程中砂芯断裂变形原因的分析,你都了解了吗?我公司是专业的生产厂家,如果您有相关需要的话,可以来电订购。
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